傑能系統工程 - 節能電子報

節能電子報：
出版日期：2020年02月22日

我吃台灣美食的煎熬文：鍾榮中

在一個行程的安排我出現在中部頗負盛名的市集中，那遠處炸臭豆腐的香味竄入我的嗅覺，我頓時飢腸轆轆的循香味而走，在第一時間我鑽入攤位點了一盤臭豆腐，但在等美食之際我環視整個攤位我心中暗吃一驚，因為我看見老闆用保麗龍碗盛湯給客人食用，用一個塑膠盤子外套一個塑膠袋盛炸臭豆腐，我正在猶豫要不要退訂的當下，一盤用塑膠袋當墊紙的台灣美食端上桌，服務小弟大氣的說”五十塊”。

我硬著頭皮邊吃邊觀察，老闆使用回收的塑膠盤但因為要免去清洗的成本而再套一個塑膠袋，由此可見這塑膠袋一定是非常便宜的PVC袋，其耐熱溫度為60~80°C，而炸臭豆腐的油溫需要200°C，可見這盤香酥的炸物不是健康的食物，至於保麗龍碗的耐溫也只有80°C，而那熱騰騰的湯想必然也是成毒湯了；這樣的情境在台灣的攤販的商業場合屢見不鮮，這無關環境保護、也無關道德，我精確的認定這完全是成本的問題，因為便宜而且方便所有的經營者根本無法抵抗誘惑，這樣的問題讓台灣的美食蒙上一個陰影，也讓台灣的普羅大眾生活在充滿毒素的環境，所以台灣的癌症、洗腎的疾病比重遠超過國際平均值，也讓我們包山包海的全民健保承擔莫大的支出壓力，到底是哪一個人獲益啊！

那從環境汙染角度再談，那些使用低成本的餐具的老闆當然不可能再花成本處理這些廢棄物，當然就直接都入台灣的垃圾的回收系統送往掩埋場或焚化爐，這些塑膠的廢棄物會因為管理不良而侵入我們人類的食物鏈中；根據看守台灣協會研究員孫瑋孜談到塑膠如何進入海洋生物食物鏈，提到近來歐美國家相當重視塑膠微粒的影響，已經有許多相關研究。而比利時科學家就發現在德國養殖牡蠣體內採集到塑膠微粒，約15g的牡蠣可蒐集到7-8顆微粒。雖然目前並無塑膠微粒危害人體健康的研究，但是這些塑膠微粒會吸附環境中的有毒物質，還是很值得關注進入生物體後是否會釋出而影響健康，這是間接的反饋回製造汙染的人類，這樣的情況我們怎能不警惕。

台灣人用「塑」成癮，平均每人每天使用2.7個以上，年平均使用量782個，相較歐盟國家，年平均每人使用量為198個，台灣人使用量是歐盟國國民的3.9倍！全台灣加總每年用掉180億個塑膠袋，依據環保署在限塑政策實施前之統計，我國每年消費型塑膠袋使用量約10.5萬噸，其中購物用塑膠袋每年約6.5萬噸，這是何其龐大的統計數字，單一個台灣2300萬人就可以創造出這樣的汙染源，我無法想像全人類70億人的恐怖能力，我已經提過數次，這樣大環境的議題無法用道德勸說產生翻轉性的效果，我一直都認定國家要有擔當的負起為人民把關的天責，這是你們出任的使命，課徵碳稅吧!!!這些汙染源的源頭都是石化原料，只要將汙染的成本加入我相信經濟背後的那隻操作的手自然會避開使用高汙染的商品，因為成本，就是成本這關鍵的要素。

提升空壓系統效率節能效益分析文：李家龍

一、前言

空壓系統依照工廠製程類型不同，其耗電量佔全廠耗能約15～60％，現今無人工廠及自動化生產的機台與日俱增，空壓系統的佔比將逐步提升，空壓節能的重要性也將與日俱增。

早期空壓機變速技術並未成熟，多以空重車及容調控制的方式因應現場空壓氣體用量的變化；現有空壓機變速技術成熟，利用變速因應現場空壓氣體的用量變化，將可提升空壓系統20～70％的使用效率，降低耗電量，協助業主降低空壓系統運轉成本，因此藉由本次電子報將此觀念與大家分享。

二、概念

早期空壓機變速技術並未成熟，因此變頻器應用在空壓機上，常有可靠度低、控制異常等問題，造成廠務人員不敢引入相關技術，而以空重車或進氣閥門容調的方式，進行現場用氣量變化的調整，但這兩項控制方式都會產生空壓機在不產氣（低負載）的情況下，仍需耗用40～80％的用電，造成系統效率下降，及單位耗能過高的不合理現象。

現今變頻器及空壓機變速技術發展成熟，可有效的依據現場用氣量的變化改變馬達的轉速，達到真正的『用多少、供多少』的節能理想曲線，但若單純使用外加變頻器來控制，在考量低轉速可能會導致馬達散熱不良的限制下，一般外加式變頻空壓機會有50～100％的變頻限制，也就是最低變頻耗電量必須高於50％，故仍無法完全的符合理想曲線的應用。

而康普艾代理徳國原裝的CompAir變速空壓機（RS變速）的控制技術，結合變頻器及CompAir的轉子專利技術，如下圖一所示，可運轉在15～100％的變頻範圍(藍色線條)，且在30～70％的耗電量，反而較理想曲線（黑色線條）更加節能；較一般的變頻空壓機(草綠線條)有更佳的空壓氣體負載量與耗電量的表現，可以提供客戶更有效的節能。

圖一、康普艾變速(RS)空壓機性能曲線比較

現有空壓系統效率，均是以單位耗能（比功率）作為空壓機效能及空壓系統效率的評比，以下便是空壓系統單位耗能的計算式：

比功率（kW/CMM）＝總輸入耗電量（kW）/ 產氣量（CMM）

三、驗證

本次節能效益分析，針對經濟部能源局補助，某機械公司的空壓系統節能改善案進行評估、分析，以下為現場調查及改善前後的測試資料。

改善前：採用2台200hp空壓機，以空重車方式進行供氣，依照改善前量測資料顯示，因為機台效率較低，且使用年限較久，廠區用氣量剛好介於既有空壓機能力180HP～250HP之間，雖是以輪流開機的方式供應，但第2台空壓機在用氣量較高時仍會啟動，達到需求之後再空車、停機，造成單位耗能偏高，以下是其空壓機運轉耗電量及用氣量量測資料。

圖二、既有空壓機及改善前量測

空壓系統流量計測試值如下：

200hp compressor’s flow meter average 9.3CMM max 35CMM

1號 200hp 空壓機耗電量測試：

總平均消耗電力：average 66.11kW max 179.96kW

2號 200hp 空壓機耗電量測試：

總平均消耗電力：average 48.01kW max 172.5kW

單位耗能12.27 kW/CMM〔（66.11+48.01）kW / 9.3CMM〕

改善後：利用德國原裝康普艾高效率空壓機供應，並提供1台100hp定速空壓機及1台100hp變速空壓機，因其機台效率較高，故利用2台100hp高效率空壓機，即可供應全廠用氣，並利用變速空壓機因應現場用氣量變化，達到真正的節能理想曲線。並利用J-BEMS(JPC Building Energy Management System)智能監控系統記錄及讀取全廠用氣量及機台耗電量等相關資料，作為後續驗證效率的計算依據。